一、報警故障
超程報警,表示機器在運行過程中已達到極限為位置,請按以下幾個步驟檢查:
1,所設(shè)計的圖形尺寸是否超出加工范圍.
2,檢查機器電機軸與絲杠連接線是否松動,若則,請上緊螺絲.
3,機器與計算機是否正確接地.
4,當前座標值是否超出軟限位數(shù)值范圍.
二、非報警故障
1,重復(fù)加工精度不夠, 按第一條第二項檢查.
2,電腦運行,機器不動,檢查電腦控制卡與電器箱連接頭是否松動,若則,插緊,并上緊固定螺絲.
3,機器在回機械原點時找不到信號,按第2條檢查.機械原點處接近開關(guān)失靈.
三、輸出故障
1.不輸出,請檢查計算機和控制箱是否連接好.
2.打開雕刻管理器的設(shè)置里空間是否已滿, 刪除管理器內(nèi)不用的文件.
3.信號線接線是否松動,仔細檢查各線路是否連接.
四、雕刻故障
1,是否各部位的螺絲松動.
2.檢查自己處理的路徑是否正確.
3.是否文件太大千萬計算機處理錯誤.
4.增減主軸轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同的材料(一般為8000-24000)
!注意:采用的無級變速主軸空轉(zhuǎn)可為6000-24000轉(zhuǎn)速范圍. 可根據(jù)材料的硬度不同,加工質(zhì)量要求和進刀量大小等因素選用合適的轉(zhuǎn)速,一般材質(zhì)硬,進刀量小,要求雕刻精細時選用高速, 通常情況下,不要將速度調(diào)到最高,以免電機過載.
5,擰松刀夾頭,將刀轉(zhuǎn)個方向夾緊,把刀放正,以免雕刻物體不光潔.
6.檢查刀具是否有損,換上新刀,重新雕刻.
!注意:不可在雕刻電機機殼上鉆孔作標記, 否則將破壞絕緣層,需要時可粘貼標記.
 
七、雕刻機的日常維護及保養(yǎng)
    雕刻機系統(tǒng)屬數(shù)控系統(tǒng)一類，對電網(wǎng)環(huán)境有一定的要求，本系統(tǒng)所在的電網(wǎng)上應(yīng)無電焊機，頻繁起動的機床，電動工具，無線電臺等，強烈的電網(wǎng)干擾導(dǎo)致電腦和雕刻機系統(tǒng)的工作異常。
保養(yǎng)是保證雕刻機的使用壽命，提高設(shè)備效率的重要手段，